Granulatore rigido trasparente del PVC che pelletizza il sistema caldo di taglio del miscelatore a macchina
La plastica trasparente deve in primo luogo avere alta trasparenza e secondariamente deve avere determinata forza e la resistenza all'abrasione, la resistenza all'urto, la resistenza al calore, la resistenza chimica ed il tasso bibulo è più piccoli, solo in questo modo latta in uso, possono rispondere della trasparenza ed identicamente a lungo alle esigenze.
dovuto l'alta trasmissione leggera della plastica trasparente, la qualità di superficie dei prodotti di plastica deve essere rigorosa e ci devono essere non difetti quali le strisce, i pori, l'imbiancatura, l'alone, i punti neri, lo scoloramento, la lucentezza difficile, l'attrezzatura ecc., muffe e perfino la progettazione deve prestare grande attenzione a ed imporre il requisito rigoroso o persino spaziale. Secondariamente, perché la plastica trasparente ha fluidità ad elevato punto di fusione del povero e del punto, per assicurare la qualità di superficie dei prodotti, i parametri trattati quale il più alta temperatura, la pressione dell'iniezione e la velocità dell'iniezione sia spesso con precisione ha regolato in moda da potere riempire la plastica di muffa senza sforzo interno sia generata per causare la deformazione e l'incrinamento del prodotto.
Composizione a macchina
| Modello |
Macchina |
Quantità |
| 1 |
impastatore 110L |
1 insieme |
| 2 |
Trasportatore |
1 insieme |
| 3 |
Alimentatore gemellato della forza della vite |
1 insieme |
| 4 |
Estrusore a vite del gemello GS-75 |
1 insieme |
| 5 |
Singolo estrusore a vite GSD=180 |
1 insieme |
| 6 |
Sistema di controllo elettrico |
1 insieme |
| 7 |
Sistema caldo di taglio di raffreddamento a aria |
1 insieme |
I problemi nell'elaborazione:
1.Preparation e essiccazione delle materie prime
Poiché tutte le impurità contenute nella plastica possono colpire la trasparenza del prodotto, è necessario da prestare attenzione al sigillamento durante il processo di stoccaggio, del trasporto e di alimentazione per assicurarsi che le materie prime siano pulite. In particolare, la materia prima contiene l'umidità, che causa il deterioramento della materia prima dopo il riscaldamento, in modo da deve essere asciugata e nello stampaggio ad iniezione, il saltatore di secchezza deve essere utilizzato per l'alimentazione dovrebbe anche essere notato che durante il processo di secchezza, l'aria dell'input dovrebbe essere filtrata e deumidificata preferibilmente per assicurarsi che le materie prime non siano contaminate.
2.Cleaning del barilotto, della vite e dei suoi accessori
Per impedire la contaminazione delle materie prime o dei materiali attuali o le impurità nelle cavità delle viti e degli accessori, le resine con la stabilità termica difficile sono presenti. Di conseguenza, la vite è pulita prima dell'uso e dopo l'arresto per impedire le impurità attaccare. Quando non c'è agente di sgrassatura della vite, la vite può essere pulita con una resina quali PE o lo PS. Quando la macchina temporaneamente è interrotta, la temperatura dell'essiccatore e del barilotto dovrebbe essere abbassata per impedire il materiale restare ad una temperatura elevata a lungo e per causare un calo.
Parametri tecnici principali:
| Impastatore |
Capacità |
110L |
| Uscita |
100-140 kg/batch |
| Potere del motore |
180 chilowatt |
| Estrusore a vite del gemello GS-75 |
Potere del motore principale |
132 chilowatt |
| diametro della vite |
71 millimetro |
| Vite L/D |
36:1 |
| Singolo estrusore a vite GSD-180 |
Potere del motore principale |
75kw |
| Diametro della vite |
180 millimetri |
| vite L/D |
9:1 |
Requisito trasparente duro di processo del granulatore del PVC
Il barilotto e la vite sono richiesti per avere alta resistenza all'usura. Le componenti infilate sono fabbricate dal carburo cementato altamente resistente all'uso. Quando gli usi per fibra di vetro hanno rinforzato l'elaborazione, è più lungamente l'acciaio nitrided convenzionale di 6 - 8 volte. Il barilotto utilizza una boccola bimetallica per migliorare la resistenza all'usura e per prolungare la durata del barilotto. La boccola bimetallica è uno strato di alta lega resistente all'uso SL100 con lo spesso di 1.5-2.0mm sulla parete interna di acciaio al carbonio.
Particolarmente è lavorata ed ha una durezza di HRC 58-64. L'espulsore co-girante della gemello-vite della superiore-fase può essere fornito di una zona di scarico per rimuovere l'umidità, l'aria trascinata e le componenti volatili dal materiale. Un elemento di sigillamento sarà sistemato sulla vite controcorrente dal porto di scarico per sigillare la colata per stabilire un'alta pressione; nella zona dello scarico, quella è la sezione della vite che affronta il porto di scarico, il materiale dovrebbe essere riempito la scanalatura in basso ed essere collegato all'atmosfera o al pulsometro. Per sigillare la colata e per stabilire un'alta pressione un inverso ha infilato l'elemento, un disco d'impastamento inverso o un valore regolante la pressione può essere utilizzato nella zona di scarico per creare una pienezza bassa e per fondere leggermente lo strato, permettendo che il materiale abbia una superficie libera esposta e un molto tempo del soggiorno facilitare scaricare.
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